防止五金沖壓件傷害的主要措施 1. 改造沖壓設(shè)備,提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。 2. 安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實(shí)現(xiàn)自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,必須安裝安全防護(hù)裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍,使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護(hù)裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。 3. 改革工藝、模具和作業(yè)方式,實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機(jī)械設(shè)備,采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率,這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn),當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動化,妥善的辦法是盡量采用安全、勞動強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí),還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序,使操作更為安全。 (責(zé)任編輯:盧超) |
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